鑄造是現代機械製造工業的基礎工藝之一，因此（cǐ）很多用戶對金屬（shǔ）鑄造而成（chéng）的產（chǎn）品質量非常的重視，最近，東莞市香蕉污视频真空科技有限公司的技術人員推薦了（le）將（jiāng）真空係統在金屬鑄造（zào）中的應用，可以達到很（hěn）好（hǎo）的（de）效果。金屬鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的（de）液體並澆進鑄型裏，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺（chǐ）寸和性能的鑄件的工藝（yì）過程。鑄造毛胚因（yīn）近乎（hū）成形，而達到免機械加工或（huò）少量加工的（de）目的降低了成本並在一定程度上減少了時間。

鑄件是用各種（zhǒng）鑄造方法獲得的金屬（shǔ）成型物件，即把冶煉好（hǎo）的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或（huò）其它澆（jiāo）鑄（zhù）方法注入預先準備好的（de）鑄型中，冷卻後經打磨等後續加工手段後，所得到的具有一定形（xíng）狀，尺寸和（hé）性能的物件（jiàn）。

為什麽會在金屬鑄造中選用真空（kōng）係統（tǒng）？

金屬鑄件和粉狀金屬部件的浸漬是指堵住因孔隙導致的泄漏。液體等注入材料通過真空和（hé）壓力進入部件壁內的空隙內。然後材（cái）料凝固，填滿可（kě）滲透的開口，使部件耐壓密封。

鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不（bú）同，分為鑄鋼件（jiàn）、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁（lǚ）件、鑄（zhù）鎂件（jiàn）、鑄鋅件、鑄鈦（tài）件等。而每類鑄件（jiàn）又（yòu）可按其化學成分或金相組織進（jìn）一步分成不同（tóng）的種類。如鑄鐵件可分為灰鑄（zhù）鐵件、球（qiú）墨（mò）鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵（tiě）件（jiàn）等；按鑄（zhù）型成型方法的不同，可（kě）以把鑄件（jiàn）分為普通砂（shā）型鑄件、金屬型鑄件、壓（yā）鑄件、離心鑄件、連續澆注件（jiàn）、熔模鑄件、陶瓷型（xíng）鑄（zhù）件、電（diàn）渣重熔鑄（zhù）件、雙金（jīn）屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應（yīng）用最多，約占全部鑄件產量的80%。而鋁、鎂、鋅等（děng）有色金屬（shǔ）鑄件，多是壓鑄件。

金屬鑄造工藝（yì）通常包括：

① 鑄型（使液態金屬成為固態鑄件的容器）準備，鑄型按所用材（cái）料可分為砂型（xíng）、金屬型（xíng）、陶瓷型、泥型、石（shí）墨型等，按使（shǐ）用次數可分為一次（cì）性型、半永久型和永久（jiǔ）型，鑄型準備的優劣是影響鑄件質量的主要因（yīn）素；

② 鑄造（zào）金屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要有鑄（zhù）鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；

③ 鑄件處理和檢驗，鑄（zhù）件處理包括清除型芯和鑄件表麵異物、切除（chú）澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防鏽處理和粗加工等。

金屬鑄造中，采用進（jìn）口真空係統達到抽真（zhēn）空條件下（xià）不僅使需浸漬物質（zhì）中的氣體逸出（chū），形成了空隙（xì）與通道，有利於浸漬材料的滲入擴（kuò）散過程，而且相比（bǐ）常壓浸漬，真空環境下可以在浸漬介質表麵形成高濃度的（de）滲入物量。結合上述提到的真（zhēn）空（kōng）係統在金屬鑄造中（zhōng）的應用原理（lǐ），真空（kōng）浸漬比常壓浸漬操作（zuò）時間會減少，原料消耗降低且質量能（néng）得到有效提高。