2019-05-07

真(zhēn)空係統在對氨基(jī)二苯胺中的應用

近年來國(guó)內外對(duì)氨基二苯胺及其衍生的橡(xiàng)膠防老(lǎo)劑市場競爭激烈,對氨基二苯胺生產工藝成為競爭重點。濕式真空泵在化工減壓蒸餾工序運行(háng)中存在問題(tí)和不足,東(dōng)莞市香蕉污视频真空科技(jì)有限(xiàn)公司對其他真空泵的選型及經濟效(xiào)益進行了(le)分析探討,真空係統改造後使用的真空泵可以獲得(dé)節能、環保(bǎo)、減排、生產運行穩定、增效的優(yōu)點。真空係(xì)統在對氨基二(èr)苯胺中的(de)應用是接下來(lái)小編重點給大家介紹的內容,給各位分(fèn)析一下真空係(xì)統的工作原理(lǐ),以及選用什麽樣子的真空係統。


真空係統

 

我司推(tuī)薦選用由擴散泵為主泵串聯羅茨泵,再串聯機械(xiè)泵而構成的真空係統

 

對氨(ān)基二苯胺,又名氨基(jī)二苯胺,是一種重要的(de)精細化工(gōng)中間體,可用於橡膠助劑、染料、紡(fǎng)織、印刷(shuā)及(jí)製藥工業等,主(zhǔ)要用於生產對(duì)苯二胺類橡膠防老劑4010NA、4020、688等。對(duì)氨基二(èr)苯胺作為性能優(yōu)異的對苯二胺類橡膠助劑中間體,其(qí)產品質量和成本直接影響著4010NA、4020和688等產品的生產與應用。產品純度達98%以上,由(yóu)還原工(gōng)序(xù)生產(chǎn)的含對氨基二(èr)苯胺粗品的還原液(yè)經減壓蒸餾工序提純而得到。在生產中,真空獲(huò)得設備一般多使用濕式真空泵,能耗高(gāo)、易泄漏、汙染環境、產生的廢水較難處理。

 

為克服濕式真空泵所帶來(lái)的(de)缺點,我司提供了一種(zhǒng)在氨基(jī)二苯胺中使(shǐ)用的真空係統(tǒng),該(gāi)真空係統真空(kōng)度高、性能穩定、壽命(mìng)長,結構緊湊,占地麵積少,操(cāo)作(zuò)簡單維護(hù)方便,噪音少,以及無需接入水源。

 

真空係統的工作原理

 

啟動(dòng)係統主真空泵組開始工作,直到真空罐內真空度達到設定的上(shàng)限值,真空泵自動停止運行,中央(yāng)真空(kōng)係統內的真空由(yóu)管路上的真空止回閥自(zì)動截(jié)止而得(dé)到維持。如因工作需求真空罐內真空度下降並低於設定的下限值時(shí),備(bèi)用(yòng)真空泵組自(zì)動啟動。由此循環(huán)往複,真空係統的真空度能夠維持(chí)穩(wěn)定的真空源,滿足生產的要求。

 

粗餾工(gōng)序進行脫水脫苯胺,對真空度要求不高,使用旋片真空泵(bèng)製備真空;精餾(liú)工序提(tí)純需要保持(chí)較高(gāo)的真空度,使用羅茨真空泵獲得真空。粗(cū)餾塔分別使用(yòng)2台旋片真空泵(bèng),功率為22kw及90kw, 極限絕壓20kpa以下(xià);精餾塔使用羅茨真空泵,蒸汽消耗量1500kg/h,極限絕壓3kpa以下。

 

進(jìn)口真空係統在(zài)對氨基二苯胺中的應用,最重要的工序就是減壓蒸餾。減壓蒸餾(又稱(chēng)真空蒸餾)是分離和提純化合物的(de)一種重要方法(fǎ),尤(yóu)其適用於高沸點物質和那些在常壓蒸餾時(shí)未(wèi)達(dá)到沸點(diǎn)就已受(shòu)熱分解、氧(yǎng)化或聚合的化合物的分離和提純。減壓蒸餾對(duì)於分離或提純沸點較高或性質不太穩定的液態有機(jī)化合物具有特別重要的意義(yì)。


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