本文涉及原料提純（chún）設備技術領域，涉（shè）及一種（zhǒng）蒸餾提純裝置專（zhuān）用真（zhēn）空係統。在化（huà）工生產過程中，對原料或者成品的提純工作十（shí）分重要，提純的方法根據不（bú）同的化工原（yuán）料所需要采用的方法也不同（tóng），其中（zhōng）比較重要的一個環節即使蒸餾提純，但是現階段所采用（yòng）的蒸餾裝置基本上都是一次蒸餾既結束提純，這樣的蒸餾提純往往提純的純度比（bǐ）較低，如果需要多次蒸餾提純則需要反複進行操作，浪費大量的人力物力（lì），給蒸餾提純工作帶來了十分大的難度，因此這一種提（tí）純技術（shù）存在缺陷，對此我們需要對蒸餾提純裝置進行革新。香蕉污视频真空科技的技術人員推薦了真空係統在蒸餾提純裝置上（shàng）的應用，它可以解決上述的問題。

真空蒸餾具有沸點降（jiàng）低（dī），分解聚合的危險性減少等特點。按照（zhào）係統操作壓力的不同，真空蒸餾可（kě）分為：

1)減壓蒸餾（1.33X10⁴Pa以上）；

2)真空蒸餾（1.33X10⁴~266.6Pa）；

3)高真空（kōng）蒸餾（266.6~1.33Pa）；

4)準分子蒸餾（1.33~1.33XPa）；

5)分（fèn）子（zǐ）蒸餾（1.33XPa以下）。

真空蒸餾是在減壓下進行的，一般用於分離在常壓下加熱至沸點（diǎn）時易於分解的物質，或與其它蒸餾方法（如蒸汽蒸餾）結合以降低蒸餾溫度並提高分離效率。金屬醇鹽（yán）等的分（fèn）離提（tí）純。真空蒸餾也用於某些品種特種（zhǒng）氣體的深度提（tí）純。

對於真空蒸（zhēng）餾提純工藝而（ér）言，若能（néng）正確（què）地（dì）選擇好真空泵以及真空係統的話，比較容易達到正常（cháng）的操作。在蒸餾（liú）提純工藝之前，應該（gāi）考慮一下真空係統的極限真空度、真空係（xì）統的總（zǒng）出氣量、係統的總流量以及泵的最佳抽（chōu）速範圍等內容。

真空係統：

是由真空泵、真（zhēn）空計、真（zhēn）空罐、控（kòng）製集成箱及（jí）其它元件如真空閥門、冷阱等，借助於真空管道，按一定（dìng）要求組合而成（chéng），並具有所需抽氣功能（néng）的抽氣（qì）裝置。它的職能是在指定的時間、空間內獲得（dé）真空，保持真空（kōng），確保係統內某（mǒu）項工藝過程或物理過程的實施（shī）。

香蕉污视频真空係（xì）統的特點為（wéi）：

1.低噪音、低振動（dòng）。

2.空氣冷卻，方便容易。

3.在高溫環境下仍良好運（yùn）作。

4.在低真空壓力（lì）下仍保持良好抽氣速度。

5.內置濾心和過濾器，可達高度過濾效果。

6.內置單向閥門，防止真空油逆（nì）流。

7.結構簡單，體積小，節省空間。

8.多功能概念，可（kě）配合客戶的（de）特別配（pèi）置。

9.容易保養。

真空係統在蒸餾提純裝置上的應（yīng）用實際效果，是能夠降低了蒸餾（liú）的溫度，減少了產品熱分解的危險，蒸餾時間正常，產品質量也符（fú）合工藝要求。而（ér）且通過將蒸餾一遍的化工原料再次回收重新進行蒸餾，達到快速多次（cì）蒸（zhēng）餾提（tí）純的（de）目的，使其蒸餾提純的（de）純度高，並且自動化（huà）程度較高，節約大量的人力物力。