近年來，壓力蒸汽滅菌得（dé）到了較怏的發展（zhǎn）。最近一段（duàn）時間，真空技術引入了滅菌設（shè）備領域，出現了預真空和脈動真空壓力蒸汽滅菌器，使滅菌質量得到了較大程度的提高。脈動真空壓力蒸汽滅菌器為（wéi）什麽（me）需要用（yòng）到進口真空泵技術？小編打算從（cóng）脈動真空壓力蒸汽滅菌器（qì）的工作（zuò）原理、基本構造及工作流程來分析選擇進口（kǒu）真空泵在脈動真空壓力蒸（zhēng）汽滅菌器上的應用的原因。

脈動真空（kōng）壓力蒸汽滅菌器是通過多次交替對（duì）滅（miè）菌室抽（chōu）取真空和充入蒸汽（使滅菌室（shì）達到一定的真（zhēn）空度（dù）後再充入飽和蒸汽），最終達到設（shè）定壓力和溫度，從而實現對耐高溫耐濕物品進行（háng）滅菌處理的（de）醫療器械（xiè）。用於醫療器具、手術器械濕熱滅菌和滅（miè）菌後的幹燥處（chù）理。按照容積可分為大型脈動真空滅菌器和小（xiǎo）型脈動真空滅菌器。

從脈動真空（kōng）壓力蒸汽滅菌器的工作原理、基本構造及工作（zuò）流程來分析為什麽選擇進口真空泵在脈動真空壓力蒸汽滅菌器上的應用。

首先，我們來（lái）了解下它的基本（běn）構造及（jí）工作流程。

它一（yī）般由三部分構成，即滅菌（jun1）器（qì）主體、管路係統和控製係統。

滅菌器主體主要為大門和滅菌室。滅菌室（shì）采用SUS304不鏽（xiù）鋼板壓製而成，無（wú）鏽（xiù）蝕（shí）、無汙染；大門采用不鏽鋼板壓製而成，設有安全聯鎖裝置，確保設備開門的安全性。

管路係統由進口真空泵、壓力表、過濾器、壓力傳感器及各種管路等連（lián）接而成，按其功能（néng）主要分為：泵進水管路、滅菌室進蒸汽（qì）管路、滅（miè）菌室進回空（kōng）氣管路、滅（miè）菌室排蒸汽管路、抽真空管路（lù）和安全係統。

控製係統控（kòng）製管路係統的（de）氣動元件使蒸汽、潔淨的預（yù）熱空氣進（jìn）出滅菌（jun1）室，可由編程控製器進行編程處理，輸出（chū）不同的控（kòng）製信號（hào），自動完成控製過程。

其工作流程為，首先進行（háng）滅菌器的脈動抽真空，之後使滅菌器內室（shì）升溫、保溫以實現順利滅菌。滅菌過程結束後，要對脈（mò）動真空壓力蒸汽滅（miè）菌器進行降（jiàng）溫（wēn），經過幹燥後（hòu）進行排氣，即可完成整個滅菌操作。

脈動真（zhēn）空壓力蒸汽滅菌器的工作原理

脈（mò）動真空滅（miè）菌器是以飽和水蒸氣作為（wéi）滅菌介質，采用機械（xiè）強製脈動真空的空氣排（pái）除（chú）方式，經3-4次抽真空、注入蒸汽交替作用將內室空氣強製排空，使空氣排除量達到99%以上（shàng），徹底消除滅菌（jun1）室內的冷點，完全排除溫度“死（sǐ）角”，在（zài）高溫和高壓力的作用下使微生物蛋白質變性凝固、滅活從而達到滅菌的目（mù）的。通過真空抽濕再（zài）通過滅（miè）菌器夾套132℃~134℃的高溫烘幹，保證滅菌後的物品幹燥爽潔，物品取出時不濕手不燙手。

從上述提到的內容，我們可以看出，它運行時必須抽真空，而蒸汽應用於整個滅菌過程中，抽真空必須通過（guò）進口真空泵來實現，蒸（zhēng）汽（qì）壓力的大小（xiǎo）以及穩定性則（zé）要由減壓閥來控製（zhì）。所以真空泵和減壓閥工作（zuò）是否正常對滅菌器的運行起著十分重（chóng）要的（de）作用。