隨著經（jīng）濟的（de）發展，LED電子顯示屏在現代城市發展（zhǎn）中發揮的作用越來（lái）越大。因此（cǐ），此（cǐ）生產過程中（zhōng），產品的生產效率和產品的質量（liàng）都是備受關注。顯示器製造業尋求合適的設備，我司推（tuī）薦（jiàn）其采用真空係統在LED電子顯示（shì）屏中的應用。LED電子顯示屏是一種新型顯示設備，目前廣泛應用於社會各行（háng）各業，比如廣告媒體、交通誘導、信息宣傳、指揮（huī）調度、安防監（jiān）控等。為什麽要選擇東莞真空係（xì）統呢？我（wǒ）們可以通（tōng）過LED電子顯示屏生產製作流程來了解一下原因。

隨著顯示器（qì）從 LCD 到 LED 到 OLED 過渡，更精確（què）的測量和精密的控製是必（bì）需的要求。 正是基於這個原因，顯示（shì）器製（zhì）造業（yè）不斷投資於最新（xīn）的（de）技術和功能，將薄膜控製器和QCM 推向新的水平。東莞市香蕉污视频（kè）真空科技有限公司（sī）針對各種應用提供數百種石（shí）英晶體和傳感器頭，是麵向顯示器製造（zào）業提供薄膜（mó）控製器的（de）市場領頭羊。香蕉污视频還為顯示器行（háng）業提供完整係列的真空計、真空（kōng）元件和（hé）氦氣檢漏儀（yí），適合任何顯示器加（jiā）工應用（yòng）。

LED電（diàn）子顯示屏生（shēng）產製作流程主要有哪些？

LED電子顯示屏生產（chǎn）製作（zuò）流程如下：

1.LED電子（zǐ）顯示屏芯片（piàn）檢驗

2.LED顯（xiǎn）示屏擴片

3.LED點（diǎn）膠

4.LED備（bèi）膠

5.LED手工刺片

6.LED大屏幕自動裝架（jià）

7.LED燒結

8.LED壓焊

9.LED封膠

10.LED固化與後（hòu）固化

11.LED切筋（jīn）和劃片

12.LED測試

13.LED電子顯示屏包裝

製作（zuò）流程有十三（sān）步，本篇文章主要著重介紹其中的兩個方麵，一是LED大屏幕自（zì）動裝架和LED封膠，因為這兩個方麵都是需（xū）要用（yòng）到真空泵係統來進行工（gōng）作的。首先，我們來分析一下這兩塊。

LED大屏幕自動（dòng）裝架：自動裝（zhuāng）架其（qí）實是結合了（le）沾膠（點膠）和（hé）安裝芯（xīn）片（piàn）兩（liǎng）大（dà）步驟，先在LED支架上點上銀膠（絕緣膠），然後用吸嘴（zuǐ）用真空（kōng）係（xì）統將LED芯片吸起移動位置，再安（ān）置在相應（yīng）的支架位（wèi）置上。自動裝架在工藝上主（zhǔ）要要熟悉設備操作編程，同時對設備的沾膠及安裝精（jīng）度進行調整。在吸嘴的選（xuǎn）用上盡量選用膠木吸嘴，防止對LED芯片表麵的（de）損傷，特別是藍、綠色芯片必須用膠木的。因為鋼嘴會劃傷芯片表麵的電流擴散層。

LED封膠：LED電子（zǐ）顯示屏的封裝（zhuāng）主要有點膠、灌封（fēng）、模壓三種。基本（běn）上工藝控製（zhì）的難點（diǎn）是氣泡、多（duō）缺料、黑點。設計上主要是對材料的選型，選用結合良好的環氧和支架。LED點膠，LED適用點膠（jiāo）封裝。手（shǒu）動點膠（jiāo）封裝對操作水平（píng）要求很高（特別是白光LED），主要難點（diǎn）是對（duì）點膠量的控製，因為環氧在使用過程中會變稠。白光（guāng）LED的點膠還存在熒光粉沉澱導致出光（guāng）色差的問題；LED灌膠（jiāo）封裝，LED的（de）封裝采用灌封的形式。灌封的過程是先在LED大（dà）屏幕成型模腔內注入液態環氧，然後插入壓焊（hàn）好的LED大屏幕支架，放入烘箱讓環氧固化後（hòu），將LED從模腔中脫出即成型；LED模壓封裝，將壓焊好的LED大屏幕支架放入（rù）模具中，將上下（xià）兩副模具用真空係統（tǒng）合模並抽（chōu）真空（kōng），將固態環氧（yǎng）放入注膠道的入（rù）口加熱用液壓（yā）頂杆壓入模具膠（jiāo）道中，環氧順（shùn）著膠道進入各個LED成（chéng）型槽中並固化。

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