真空泵維修之（zhī）真空泵出力低的影響因素分析（xī）：

（1）真空泵轉子與泵殼體間隙大超標造成出（chū）力低。

（2）抽真空係統有二級抽氣（qì）係統的，其中二級抽氣係統沒有建立起（qǐ）來，造成出力低。

（3）變速箱齒輪配合間隙偏大造成泵側轉速低，出力低。

（4）電機出力低。

真空泵（bèng）出力低的故障處理方法及真空泵維修技術措施有：

1、拆檢前先做機組真（zhēn）空嚴密性試驗，試驗合（hé）格後再進行真空泵（bèng）的相關拆檢的工作確保管（guǎn）路無泄（xiè）漏。真空泵停（tíng）運停電（diàn），關閉人口電動（dòng）門、停電。記錄汽（qì）輪機（jī）的真空值。拆卸檢查（chá）部件步驟順序：連通管、膜（mó）盒閥、噴射泵拆檢：第一步先檢查電磁閥與（yǔ）膜盒閥連通管，第二步檢查膜盒閥，第三步檢查空氣噴射（shè）泵。

2、檢查電磁閥（fá）與膜盒閥連通管路是否髒汙、堵塞。拆卸連通管路兩側接頭，檢查管路是否暢通，如果堵塞，清理衝（chōng）洗幹淨後，再回裝（zhuāng）。拆（chāi）卸連通管（guǎn）前，應該先少量鬆開鎖母，運行人員就地壓力表變化，有無（wú）吸氣現象發生，如果吸氣嚴重，說明入口電動門不嚴，必須停止此次檢查工作。

3、第二步檢査膜（mó）盒閥：拆（chāi）開膜盒閥上部螺栓、法蘭上蓋，拆卸閥杆。檢查閥（fá）杆是否卡澀，彈簧是否破損。打（dǎ）磨清理閥杆，觀（guān）察密封圈（quān）是否破損，如果老化磨（mó）損更換新的密封（fēng）圈。

4、檢查空氣噴射泵噴嘴（zuǐ）有無髒汙，進行清理後回（huí）裝。

5、記（jì）錄修前修（xiū）後汽輪機的真空值，啟動真空泵狀態穩定（dìng）後，停運真空泵，熱工人員投（tóu）入（rù）運行（háng）模擬信號程序打開真空泵電磁閥，檢修人員就地聽取電磁閥有無開關動作聲音，觀察電機電流是否達到（dào）110A左右，約40分鍾後記錄汽（qì）輪機的真空值，分析對（duì）比機組（zǔ）真空和電機電流情（qíng）況為診斷設備故障提供試驗數據。

6、泵檢修期間如果（guǒ）遇到真空泵（bèng）出現故障，緊急恢複真空泵，回裝各個零部件。

7、拆卸連通管前，應該先少量鬆（sōng）開鎖母，運行人員觀察機組真空有無變化，巡操員觀察就地壓力表變化，有無吸氣現象發（fā）生，如果吸氣嚴重，說明入口電動門不嚴，必須停（tíng）止此次檢查工作，避免跳機，待小修或者停備期間再進行拆檢。經過拆檢發現膜盒閥、電磁閥有輕微（wēi）的卡（kǎ）澀，清理打磨後，塗（tú）抹潤滑脂，啟泵（bèng）後（hòu），出（chū）力提高，電機電（diàn）流達到110A，機組真空保持穩。

通（tōng）過本文對（duì）真空泵維修之真空泵出力低的影響（xiǎng）因素進（jìn）行分（fèn）析，得出（chū）一個結論就是診斷真空泵出力低的故障，影響因素比較多，在真空泵故（gù）障處理的過程（chéng）中體現（xiàn）了不停（tíng）運轉真空泵的情況下，診斷（duàn）真空泵故障，在檢修處理中以最短的時間消除故障的成功經驗，具有（yǒu）一定的借鑒意義。