本文的主（zhǔ）要目的是在於提供（gòng）一種含氯化氫尾氣處理裝置：真空係統，具備能夠（gòu）充分（fèn）利（lì）用尾氣熱能和有效的回（huí）收鹽酸，同時能夠使處理過後的尾氣達到（dào）排放標準的優點（diǎn），解決了現有技（jì）術中的問題。隨著我國氯堿、聚氯乙烯等行業的快速發展，生產（chǎn）過程中的氯化氫尾氣淨（jìng）化處理越來越引起人們的關注；然而，目前一直采用的（de）氯化氫尾氣處理設備大多數采用泡沫塔吸收工（gōng）藝，存在氯化氫吸收率低、後續中和處理堿液（yè）消耗高的問（wèn）題，不僅造成氯化氫及鹽酸（suān）、堿液的浪費，同時造成環境汙染；而（ér）且（qiě）氯化氫氣體和鹽酸霧滴被人吸入之後，能與（yǔ）呼（hū）吸道黏膜表麵的水作用而（ér）解離，對局部黏膜有強烈（liè）刺激和腐蝕作用。普諾（nuò）克真空係統在含氯化氫尾氣處理裝置中的應用能夠解決（jué）上述提到的問題（tí）。

氯化氫，是一種無色非可燃性氣體，有（yǒu）極刺（cì）激（jī）氣味，比重大於空氣（qì），遇潮（cháo）濕的空氣產生（shēng）白（bái）霧，極易溶於水（shuǐ），生成（chéng）鹽酸。有強（qiáng）腐蝕性，能與多（duō）種金屬反應產（chǎn）生氫氣，可與空氣形（xíng）成爆炸性混合物，遇氰化物產生劇毒氰化氫（qīng）。

一種氯化氫尾氣吸收裝置，包（bāo）括循環泵和真空係統及水槽，冷凝器出口連接降膜吸收器，降膜吸收器出口（kǒu）一端連接接受罐（guàn）一端連接填料吸收塔，所述接受罐一端出口經循環泵連接降膜吸收（shōu）器，所述填料吸收塔出口一端連接接受罐，另一端連接（jiē）真空（kōng）係統及水槽（cáo），所述接受罐（guàn）一端出口經循環泵連接填料吸收（shōu）塔。具有（yǒu）吸收率高、環保（bǎo）的特點，且增加經濟效益。

真空係統選型：

因在實際生產（chǎn）應（yīng）用中工作條件的不同，吸入氣體及壓力會發生很多變化，所以在選（xuǎn）型時應根據（jù）實際（jì）抽氣過程、氣體釋放過（guò）程、可（kě）凝性氣體冷凝情況、吸入壓力的時間變化等等進行校（xiào）核計算或參照現有設備使用情況選型。

進口真空係統的使用範圍：

使用於抽吸空氣及其它無可凝性、無腐蝕性的氣體，廣泛應用於需要大抽速和需要獲得低、高真空的各種真空係統，更是粗真空和中真空係統首選。例如：真空冶煉、鋼（gāng）液脫氣、真空燒結、大型空間模擬實驗中的動態真空的獲得，電力（lì）電（diàn）容器、變壓器真空浸漬處理，日光燈（dēng）管、燈泡自動生產線上的排氣，保溫瓶膽的連續排氣，真（zhēn）空鍍膜設備中的預抽，鎂還原過程中的抽氣，單晶矽提煉（liàn）過程中的除氣（qì）等等。

氯化氫氣體危害人體（tǐ）的健康、危及動植物生長，也損害各種器（qì）材、器具（jù），是一種有毒有害的氣體。 由於氯化（huà）氫又是有用的工業資源，文中重點介紹了真空係統在含氯化氫尾氣處理裝置中的（de）應用實例，為的就是希望能夠節約資源，以及（jí）有效地（dì）處理尾氣，使得尾氣達到排放標準，堅持可持續發（fā）展（zhǎn）的國策，同時可（kě）以給企業節約了生產成本，為企業創造經濟。