泵軸的（de）作用是向葉輪（lún）傳遞動力並借助（zhù）軸承（chéng）將葉輪支撐在確定的位置上。你們知道泵軸損壞的主要形式有哪些嗎？它又是如何造成的？針對這些疑（yí）惑，下麵香蕉污视频真（zhēn）空泵維修廠家闡述泵軸損（sǔn）壞的原因及其修（xiū）理方法，同時給大家整（zhěng）理（lǐ）了泵軸的檢查的步驟，希望通過本（běn）篇文章令大家對真空（kōng）泵有哪些（xiē）方麵的故障有一定程度上的認識。

真空泵維修廠家闡述泵（bèng）軸損壞的原因，主要有兩大方麵（miàn）：

一、軸彎曲

軸彎曲多（duō）發生（shēng）在（zài）深井（jǐng）泵、多級泵，這些（xiē）泵軸長徑（jìng）比較大。

泵軸彎曲的原因是：轉子動（dòng）不平衡過（guò）大，轉子振動，泵基礎（chǔ）水平度超差。對於臥式多級泵，多是由於不及時盤車引起（qǐ）的跨中下垂，轉子上下部分溫差引起的變形，轉子動不平（píng）衡過大、對中偏離引起的（de）振動（dòng）。

解決軸彎（wān）曲的主要辦法是冷校（xiào）、熱（rè）校、混合校等。

二、磨損

偏磨多是伴隨軸彎曲而產（chǎn）生的，另外（wài）在軸承軸徑部位由於軸承內圈過鬆或軸承損壞而引起的磨損也（yě）經常出現（xiàn）。

泵軸的檢查步驟：

（1）表（biǎo）麵（miàn）檢查：用煤油清洗（xǐ）幹（gàn）淨泵軸，用砂紙打光，檢查表麵是否有溝痕的磨損。

（2）檢查軸彎曲： 對於彎曲的軸，夾持在車床上測量最方便，精度也比較高。也可以采（cǎi）用（yòng）滾動軸（zhóu）承支架或者V形鐵支撐測量，但（dàn）測量時必須保證軸本身的水平度和軸向定位，以防止竄（cuàn）動。

①確定軸測量部位。取安裝半聯軸器、軸承（chéng）、葉輪等部位為測量點。

②將泵軸各（gè）測量部位劃分為四等分或更多偶數份數。③在測量截麵上裝上百分表，表測量頭要垂直（zhí）於軸線。

④將軸按同一方向緩慢轉動一周，依次測出各點數據並記錄。

⑤根據各測（cè）量（liàng）截麵的偏差值作綜合分析。用180°對稱兩方位的跳動差值的（de）一半，畫出相應的軸彎曲圖。如Ⅰ測點0°和180°方向上的直線度偏（piān）差為＝0.12。

⑥分析最（zuì）大彎曲部位與方位。

接下來東莞市香蕉污视频真空科技有限公（gōng）司具體講述下泵（bèng）軸損壞後的修（xiū）理辦法：

1.軸頸拉鉤（gōu）及磨損後的修（xiū）理　

真空泵維修廠家建議采用（yòng）滑動軸承的泵軸軸頸，因潤滑不良或潤滑油帶進鐵（tiě）屑、砂粒等而使泵軸軸頸擦傷或磨出溝痕，橡膠導軸承（chéng）處的軸頸磨損等，一般采用鍍（dù）銅（tóng）、鍍（dù）不鏽鋼進行（háng）修複，然後用車或磨的方法加工成標準直徑。

2.泵軸彎曲的修理

對直徑較小的泵軸可在彎曲處墊上銅片（piàn），用手錘敲打校直；對直徑較大、彎曲不嚴重的泵軸，可用螺杆校（xiào）正器校直。

3.軸螺紋的修理（lǐ）

泵（bèng）軸端部螺紋損傷較（jiào）輕時可用什錦銼把損傷螺（luó）紋銼修（xiū）後繼（jì）續使用。如（rú）果（guǒ）損傷（shāng）嚴重，先把泵軸端（duān）車小，再（zài）壓上一個襯套，在襯套上車出螺紋；也（yě）可用電、氣焊在泵軸端螺（luó）紋處堆焊，再車削出螺紋。