粉末冶金工（gōng）藝過程（chéng）中常用到中真空（kōng）或高真空，很少使用超高真空。在粉末冶金中常用機（jī）械泵和擴散泵。由於粉末冶金技術的優點，它已（yǐ）成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的（de）發展中起（qǐ）著舉足輕重的作用。下麵（miàn）香蕉污视频小編借用（yòng）本文給大家闡述下如何獲得中（zhōng）真空和高真空，以及（jí）真空係統在（zài）粉末冶（yě）金工藝上（shàng）的應用有哪些作用呢，一起來了解下吧。

粉末冶金是製取（qǔ）金屬粉末或用金屬粉末（或（huò）金屬粉末與非金屬粉（fěn）末的混合物）作為原料，經過成形（xíng）和燒結，製取金屬材料、複合材料以及（jí）各（gè）種類型製（zhì）品的工業（yè）技術。粉末冶金技術（shù）已被廣泛應（yīng）用於交（jiāo）通、機械、電子、航空航天、兵器、生物、新（xīn）能源（yuán）、信息和（hé）核工業（yè）等領域（yù），成為新材料科學中最具發展活力的分支之一（yī）。粉末冶金技術（shù）具備顯著（zhe）節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好（hǎo）等一係列（liè）優點（diǎn），非常適合於大批量（liàng）生產。另外，部分用（yòng）傳統鑄造方法和機械加工（gōng）方法無法製備（bèi）的材料和複雜零件也可用粉末冶金技術（shù）製造，因而（ér）備受工業界的重視。

香蕉污视频真空係統的類型有三種：

1.低真空係統（tǒng）

2.中真空係統

①由（yóu）羅茨泵為主泵串聯機械泵（bèng）而（ér）構成的係統；

②由油增壓（yā）泵為主（zhǔ）泵串聯機械泵而（ér）構成的係統；

③由羅茨泵串聯小羅茨泵，再串聯機械泵而（ér）構成的係統。

3.高真空係統

①由擴散泵為主泵串聯羅茨泵（bèng），再串（chuàn）聯機械泵（bèng）而構成（chéng）的係統；

②由擴散泵為主泵串聯機械泵而構成的係統；

③由擴散泵為主泵串聯油增壓泵，再串聯機械泵而構成的係（xì）統。

如何獲得低真空和（hé）中真空?

為了獲得低真空和中真空，一般采用機械真空泵。機械泵是通過泵腔內轉子的旋轉或活塞的（de）往複運動，將真空容器內的氣體（tǐ）吸入泵腔（qiāng）並壓縮到1個大氣壓（yā）以上，再排到大氣中，從而實（shí）現對容器的抽氣。機械泵按其設計特點又（yòu）有多種類型如（rú）往複式真空泵、滑閥式真空泵、旋片式真空泵以（yǐ）及定片式真空泵（bèng）等。其（qí）中以旋（xuán）片式真空泵使用較多。

如何獲得高真（zhēn）空?

為（wéi）了獲得10^-2Pa以上的高真空，在工業生產中大都采用油擴散（sàn）泵。油擴散（sàn）泵是通過泵腔中高速（sù）噴射的油蒸汽流將被抽空間的低壓氣體壓縮並攜帶（dài）至（zhì）高壓區，被前級泵抽（chōu）走，從而實現（xiàn）對容器（qì）的高真空（kōng）抽氣。

油擴散泵（bèng）不能單獨作用，必須用前級泵（bèng）將擴（kuò）散泵的排氣口壓力降到1.3×10²Pa以下，擴散泵才能抽氣。一般用機械泵作油擴散泵的前級泵。

真（zhēn）空係統在粉末冶金工藝上的應用有哪些作用？

真空的（de）本質（zhì）就（jiù）是稀薄氣體空間，真空在（zài）粉末冶金過程中的作用（yòng）有（yǒu）三個方麵:（1）保護粉末（mò）或（huò）粉末製品在加工中不與活性（xìng）氣體（如氧、氫、氮等）發（fā）生（shēng）化（huà）學反應而惡化其質量；（2）有助於除去工件中易揮發性雜質提高產品的純度；（3）促進生成氣態產物的化學反應加（jiā）速進行，縮短加工時間降（jiàng）低（dī）生產成本。

在真空狀態下，氣（qì）體壓力至少為大氣壓的1/1000以下，即活性（xìng）氣體分子數量（liàng）為空氣的1/1000以下。這樣，本來在空氣中高溫下易氧（yǎng）化或氮化（huà）的材料，在真空中（zhōng）其氧化、氮化的程度就會（huì）大大降低，從而使其對材料性能的影響下降到可以接受的水（shuǐ）平。

有的材料在高溫下易與氫氣化合，或溶入氫氣而變脆，甚至脆裂（liè）；而且這些（xiē）材料也極易氧化。采用進口真空係統可防止（zhǐ）這種不良反應發生。