為什（shí）麽純蒸汽管道中會應用到真空技術？目前純蒸汽管道敷設方式有架空（kōng）、地溝和直（zhí）埋3種，由於架空和地溝管道敷設方式熱損失大、占地麵積大，以及不利於（yú）環（huán）保（bǎo）等原因，已經逐漸被直埋敷設所取代。但國內目前生（shēng）產的蒸汽管道存在較多（duō）的技術問題，如防腐達不（bú）到要求（qiú），固定支架、導向支架采用橡膠隔熱材料，存在嚴重的老化和冷橋問（wèn）題等等，這些問（wèn）題嚴重影響了管道的正常運行和使用，製約了蒸汽管（guǎn）道直埋（mái）敷（fū）設技術的應用和推廣。因（yīn）此，真空係統在純蒸汽管道中（zhōng）的應用的出現，是為（wéi）了解決上述提到的（de）問題。

在蒸汽管道中，真空度越小（xiǎo），導熱係（xì）數下降越快。但在實（shí）際抽真空過程中（zhōng），真空度越小（xiǎo），抽真空難度越大。從采用真空泵來看（kàn），抽吸並保持真空（kōng）2kPa以下，在實際工程中（zhōng）是切實可行的。管道不（bú）抽真空時的外套鋼管（guǎn）表麵設計溫度為50℃，抽真空在（zài）2kPa以下時，外套鋼管（guǎn）表麵（miàn）溫度在40℃以下，管（guǎn）道（dào）熱損失降低40%左右。

真空係統應用的技術要求

①管道焊接

真空係統實現的前提是管網中鋼管焊接的密閉性，工作鋼管焊接後進行（háng）X光拍片，達（dá）到Ⅱ級標準，同時作2. 0 MPa 的水壓實驗;外套鋼管焊接後（hòu）進行超聲波探傷，達到Ⅰ級標準，同時作80 kPa 的氣壓實驗，檢測焊口（kǒu）的氣密性。

②間距要求（qiú）

真（zhēn）空泵一（yī）經確定，抽吸能力即為定值，當設計真（zhēn）空壓力確定以後，抽真空（kōng）的（de）時間由容積決定。所以，當蒸汽管道距離很長時，要實現（xiàn）管（guǎn）道的真空狀態，通常要（yào）對管道進行分段。

③密封方式

用不鏽鋼波紋（wén）管實現內外鋼管的柔性密封，既可解決管道抽真空的隔斷問題，又可解決冷（lěng）橋問題和工（gōng）作管的補償問題。波紋管的數量和長度要經（jīng）過計算後確（què）定。

④真空度要求

根據德國（guó）對管道所作的（de）實驗，真空度（dù）越（yuè）小，導熱係數下降越快。但在（zài）實際抽真空過程中，真空度越小，抽真空難度越大。從國外經驗（yàn）及我國經濟技術現狀來看，抽（chōu）吸並保持真空2kPa以下，在實際工程中是切實可行的。管道不抽真空時的（de）外套鋼管表麵（miàn）設計溫度為（wéi）50℃，抽真空在2kPa以下時，外套鋼管表麵溫度在40℃以下，管道熱（rè）損失降低40%左（zuǒ）右。

近年來，將真空技術應用到鋼套鋼直埋蒸汽管網中， 很好地解決了管網的熱（rè）損失和內外管空腔中（zhōng）的腐蝕問題， 取（qǔ）得了很好（hǎo）的經濟效益和社會效益。真空技術在（zài）鋼套鋼蒸汽保溫管中的應用可（kě）以降低管道的熱損失（shī）和表麵溫度。以上就是關於真空係統在純蒸汽管道中的應用（yòng）的內容，更多相關內容請（qǐng）關（guān）注東莞市（shì）香蕉污视频真（zhēn）空科技有限公司官（guān）網。