淬火和回火需要（yào）排水汽能力強的真空（kōng）係統，香蕉污视频真空係統產品與羅茨泵組合，可以為（wéi）淬火與回火中的應用提供完善的解（jiě）決方案。下麵小（xiǎo）編分析一（yī）下真空係統在淬火與回火中的應用，以及淬火與回火的相（xiàng）關概念。

普通（tōng）熱處理有退火、淬火、回火（huǒ）和正火四種基本工藝。淬火是將鋼（gāng）加（jiā）熱到臨界溫度（dù）以上，保溫一段（duàn）時間，然後放入淬火劑中快（kuài）速冷卻的熱（rè）處理（lǐ）工藝，其目的是（shì）提高鋼的硬度、強度和耐磨性。回火是將已經淬（cuì）火的工件加熱到（dào）臨界點以下的適當溫度（低於727℃）保溫 一定時（shí）間，然後用符合要求的方法冷卻的熱處（chù）理工藝，其目的是消（xiāo）除淬火時產生的內應力，降低硬度和脆性，以取（qǔ）得所需的力學性能。

淬火與回火的相關概念

1、淬火    

將金屬工件加熱到某一適（shì）當溫度並保持（chí）一段時（shí）間，隨即浸入淬冷介質（zhì）中（zhōng）快速（sù）冷卻的金屬熱處理工（gōng）藝。常用的淬冷（lěng）介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提（tí）高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用於各種工、模、量具及要求表麵耐磨的零件（如齒輪、軋輥（gǔn）、滲碳零件等）。通（tōng）過淬火與不（bú）同（tóng）溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強（qiáng）度、韌性及疲（pí）勞強（qiáng）度，並可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿足不（bú）同（tóng）的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不鏽（xiù）鋼（gāng）提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用於鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有（yǒu）在室溫下的組織將全部或大（dà）部轉變為奧氏體。隨後將鋼浸（jìn）入（rù）水或油中（zhōng）快速冷卻，奧氏體即（jí）轉變為馬氏（shì）體。與鋼中其他組（zǔ）織相比，馬氏體硬（yìng）度最高。鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉變為馬氏體，獲得高硬度，然後在適當溫度（dù）下回火（huǒ），使工件具有預期的性能。淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲（qǔ）變形甚至（zhì）開裂。為此必須（xū）選擇合適的冷卻方法。

2、回火 

將淬火後的（de）工件重新加熱到某一溫度範圍並保溫後，在油中或空氣中冷卻的（de）操（cāo）作稱為回火。回火的溫度大（dà）大低於退火、正火和淬火時的加熱溫度，因此（cǐ）回火（huǒ）並不使工件材料的組織發生轉變。回火的目（mù）的是減小（xiǎo）或消除（chú）工件在淬（cuì）火時所形成的（de）內應力，適當（dāng）降低淬（cuì）火鋼的硬度，減小脆性（xìng），使工件獲得較好的強度和韌性，即較好（hǎo）的綜合（hé）機械（xiè）性能。

真空係統在淬火與回火（huǒ）中已大量應（yīng）用於各種滲碳鋼、合金工具鋼、高（gāo）速鋼（gāng）和不鏽鋼（gāng）的淬火，以及各種（zhǒng）時（shí）效合金、硬磁合金的固溶處理。

真空係統（tǒng）的係統控製部分：

1、根據係統用氣量控製真空泵開啟的（de）台數

2、真空度指示 （帶液晶顯示器）

3、程序、時間、保養等功能指示

4、報警指示

5、24小時監控

東莞市香蕉污视频真（zhēn）空科技（jì）有限公司為客戶提供定製化的（de）真空係統與真空解決方案。如果（guǒ）您對香蕉污视频真空係統產品感興趣或想了（le）解（jiě）更多，歡迎留言谘詢或撥打普（pǔ）諾（nuò）克電話來了解真空係（xì）統在淬火與回火中的應用，期待您的來電。