駕駛室白車身（shēn）是汽車的重要組成部分（fèn），其製造質量對汽車整體功能有很大的影響。然而白車身的焊接質量不僅需要焊接機器人、激光在線檢測等先進工藝，還需要可靠的自動化（huà）輸送裝置將表麵質量要求高的製件直送工位，消除其他運送方（fāng）式造成的製件磕碰傷/變形等缺陷，為提高白車身的質（zhì）量提供保證。一個（gè）普諾（nuò）克真空係統可供多個工作（zuò）台同時使用（yòng），同時不影響不同機組間的（de）運作，正因為它有這個優勢，所以汽車生產商選擇了（le）真空係統在車頂蓋輸送係統中的應用。

由（yóu）於受（shòu）客觀條件的限製，平頭車頂蓋（gài）總（zǒng）成自行小車係統存在以下缺陷：

1、軌道采用工字鋼，軌（guǐ）道磨損較嚴重；

2、承載（zǎi）輪兼做導向輪，運（yùn）行不平穩，噪音大；

3、自行小車沒有維修工位，出現故障，必須停線維修；

4、頂蓋自行小車係統氣壓不穩定（dìng）、氣動係統設計不完（wán）善，造成自行小車運行過程中製件脫落；

5、自行（háng）小車係統運行控（kòng）製方式（shì）為行程開關機械式，使用中故障率高，維修工作量大（dà）；

6、頂蓋總成上料/下（xià）料無定位，造成頂蓋與駕駛室的相（xiàng）對位置不準確；

7、製件（jiàn）物流環（huán）節多，容易產生個碰傷。

為了將頂（dǐng）蓋總（zǒng）成安全、準確、準時（shí）地運送到主焊線上料工位，從而（ér）采用（yòng）了東莞市香蕉污视频真空科技有限公司的真空係統。它可滿足工件在水平、垂直方向的自由輸送，保證小（xiǎo）車受力均勻，保證小車運行和（hé）升降平穩。

香蕉污视频真空係統的產（chǎn）品特（tè）性：

1.真空度高、性能穩定、壽命長

2.流量：4-1300m³/hr（單台泵）

3.真空使用範圍：0.5-500mbar（絕（jué）對壓力）

4.無需接入水源

5.結（jié）構緊湊，占地麵積少

6.操作簡（jiǎn）單維護（hù）方便，噪音少

7.可實現多台機組（zǔ）PLC聯控

8.可（kě）連接GDMS係統

9.符（fú）合歐洲CE EN737-3標準

車頂蓋輸（shū）送（sòng）係統用真空（kōng）係統的優點：

1.運行（háng）平穩（wěn）、噪音低（dī）、無汙染；

2.停車位置準確，節（jiē）約能源；

3.安全可靠、維修方便；

4.滿足柔性化生產；

5.滿足生（shēng）產節拍。

真空係統的建立（lì）：

真空（kōng）的建（jiàn）立常用二種方法

一、使用真空泵

使用真空發生器

一般（bān）情況下，如果真空吸盤的數量不（bú）是很多，吸盤的直徑不（bú）是很大，采用噴射式真空發生器發生（shēng）真空比較經（jīng）濟。因為噴射式真空發生器本身（shēn）產生真空所需的就是一般的壓縮空氣（qì），不需要另外裝配其它的真空管道（dào）。但（dàn）如果真空耗（hào）氣量比較大的情況下，采用（yòng）真空泵比較合理。

二、真空元件的選擇

選擇真空元件首先要考慮選真空（kōng）發生方式:噴射式真空發生器或真空泵及其（qí）管道（dào）係統真空發生的方式應根據真空吸盤的直徑和數量來選擇。

真空（kōng）係統在車頂蓋輸送係統中的應用，避免了（le）頂蓋總（zǒng）成運（yùn）輸過程中產生磕碰傷，穩（wěn）定可靠的真空係統保證了頂蓋總成安全、準確、準時的運送到主焊線（xiàn）上料工位。同時，可（kě）充分利用廠房的空（kōng）間，減少了製件的物流環（huán）節，提高生產效率，提高工藝和生產管理水平，為提高駕駛室白車身的質量提（tí）供了保證。