煤礦井下的生產容（róng）易導致大量廢水，若不（bú）及時處理就容易給煤礦開采帶來極大的安全隱患，導致礦難事（shì）故的發生為了提高排（pái）水設（shè）備的壽命，保證排水（shuǐ）過程中的資源利用，需要重視對煤礦井（jǐng）下（xià）的排水係（xì）統研究。因此，東莞市香蕉污视频真空科技有限公司根據現有情（qíng）況，製定了一（yī）套關於真空係統在（zài）煤礦井（jǐng）下中（zhōng）的應用解決方案（àn）。

當前，我國許多礦井使用的排水係統（tǒng）通常都是人（rén）為操作的，這樣的方式十分繁瑣，並且有著（zhe）較強的勞動力度，水泵使用的時間比較長，而效率較低（dī），造成了較大（dà）的損耗，對於礦井的安全以及經濟效益方麵的保證已經很（hěn）難繼續，也很難達到節約資（zī）源的目的。並（bìng）且，煤礦生產中會出現大量（liàng）廢水，不利於保證煤礦開采時的安（ān）全要求，同時（shí）也是煤礦事故出（chū）現的（de）主要原因之一。如果能（néng）通過相關的排水係統將其及時（shí）傳送到地麵，對於礦井的安全來說具（jù）有（yǒu）著重要的保障，而加（jiā）強對煤炭（tàn）井下排水設備的控製管理，解決存在的問（wèn）題，將極大提高礦井下排水的可靠性、安全性、穩（wěn）定性。

本文屬（shǔ）於煤礦井下開采的瓦斯抽采技術領域，涉及一種基於負壓調控的煤礦井下瓦斯抽采方（fāng）法，適用於井下瓦斯抽采係統及鑽孔的負壓調（diào）節。

目前煤層瓦斯抽過（guò）程中，抽（chōu）采負壓一（yī）般根（gēn）據《煤（méi）礦瓦斯抽采達標暫行規定》確定，缺少理論依據和針對性，更沒有和（hé）煤層賦存條件、煤層力學性質、封孔深度及質量相聯係。存在以下顯著問題：①鑽孔抽采負壓過大，損傷鑽孔孔壁（bì）圍岩，對鑽孔穩定嚴重不利，局部產生漏氣現象；②在（zài）孔徑一定的（de）條件下，鑽孔（kǒng）抽采負壓過大，空氣動能增大，帶動孔內（nèi）煤粉形成高密度煤粉流，封堵原有（yǒu）抽采通道，降低抽采效果（guǒ）；③鑽（zuàn）孔抽采負（fù）壓過（guò）大，孔內高速流動的煤粉顆粒、空氣顆粒（lì）與孔（kǒng）壁產生強烈碰撞，孔內溫度不斷上升，造成一定的安（ān）全隱患；④鑽孔抽采負壓過小，則直（zhí）接不能抽出預計瓦斯量，嚴（yán）重影響瓦斯抽采效果。

因此，合理匹配抽采負壓提（tí）高（gāo）瓦（wǎ）斯抽（chōu）采效果關鍵（jiàn）技術研（yán）究對（duì）有效提高礦井開采煤層的瓦斯抽采效（xiào）果，形成合理的瓦斯抽采模式具有重要的理論指導意義和實用價值。

作為煤礦井下主排水自動控製係統顯著的一個重要（yào）步驟，抽真空係統一直（zhí）備受重視，這種利用真空係統抽真空的方式需要具（jù）備至少兩台的真空泵，並都連接一條真空管道，並同時共用保證抽真空的工作效率（lǜ）。而（ér）真（zhēn）空泵也設置閥門按鈕，尤其是在注水管（guǎn）道和真空管道兩個（gè）方（fāng）麵，幫助水（shuǐ）泵的抽（chōu）取（qǔ）空氣，並控製（zhì）水泵儀表等設備的運行。

采用（yòng）優化後的真空係統在煤礦井下中的應用調整方案（àn）可達到如下效果：1、提高了井下瓦（wǎ）斯抽采濃度及抽采純量；2、提高了抽采效（xiào）率；3、降低（dī）了（le）鑽孔CO₂濃度；4、延長了抽采鑽孔服務期限。