本文的主要目的在於提供一種生物柴油工藝蒸餾專（zhuān）用機械設備，以解決傳統的（de）蒸餾方（fāng）法導致該（gāi）工藝的溫度不能精準控製、蒸餾不均勻（yún）等問題。為實現上述目的，我司提供如下技術方案：香蕉污视频羅茨真空泵在生物柴油蒸餾中的應用。你（nǐ）們知道我們為什麽會選（xuǎn）擇羅茨真空泵嗎？以（yǐ）及選擇怎麽樣的羅茨真空泵（bèng）組合？接（jiē）下來的內容會為大家一一揭開這些疑惑（huò）。

傳統的生物柴油的生產方法究竟存（cún）在了什麽劣勢？

目前社會上，生物柴油的生產（chǎn）主要運（yùn）用的是化學法，主要是用植物的油脂和動物的油脂與醇（chún）類（甲醇或乙醇等低碳醇），在（zài）酸性或是（shì）堿性催化劑和高（gāo）溫（wēn）條件下，進行酯交換反應生成脂肪酸酯，經過洗滌、蒸餾、幹燥得到生物柴油，生物柴油的蒸餾需在蒸餾塔中（zhōng）進行，現有的蒸餾塔都是蒸氣由塔底進入。蒸發出的氣相與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發（低（dī）沸點）組分不斷地向氣相中轉移（yí），氣相中的難揮（huī）發（高沸點）組分不斷地向下降液中轉移，但該種蒸餾（liú）方式不僅導致（zhì）需要的蒸汽量過（guò）大，蒸汽流動麵積大使蒸汽的溫度很難精準控製，並且（qiě）下降液的接觸麵積不充分，會導致蒸餾（liú）不（bú）均勻，鑒（jiàn）於此，東莞（wǎn）市香蕉污视频真空科技有限公司提出一套生物柴油工藝（yì）蒸餾的解決方案 。

為了達到生物（wù）柴油生產的特殊工（gōng）藝要求（qiú），我們（men）選配了一套以羅茨泵為主泵、水環真空泵為前級泵的真空機（jī）組，由於它具有能耗低，噪聲小，抗負荷波動能力強，運行平穩（wěn），沒有（yǒu）廢水生成等特點。它廣泛用於真空冶金中的冶煉、脫氣、軋製，以及化工、食品、醫藥工業中的真空蒸餾、真空濃縮和真空幹燥（zào）等方麵。

羅茨真空泵的主要特點有：

1、過流部分沒有任何液體作工作（zuò）液，極限壓力不受（shòu）水溫影響，對被抽工（gōng）藝氣體不產生（shēng）二次（cì）汙染，便於排出（chū）氣體的回收。

2、泵腔內無油（yóu），對被抽係統無汙染，可獲得潔淨真空，同時非常容易實現對溶劑的回（huí）收。

3、羅（luó）茨泵的泵腔全部（bù）鍍鎳層處（chù）理，螺杆泵的泵腔鍍鎳層或（huò）PTFE塗層處（chù）理，可抽除水蒸汽、溶劑氣體及多種腐蝕性介質。

4、因工作過程中（zhōng）無廢油、廢水（shuǐ）的排放，對環（huán）境無汙染。

5、對冷卻水的要求較低，對於泵的冷卻，普通的循環水即可滿足要求，且冷卻水量較小。

6、節能效果明顯，高真空區抽氣量大，真空度高 , 是電工、電子（zǐ）鍍膜、冶煉、熱處理、幹燥、蒸餾、製藥、化工、等行業理想的抽氣設備。特別適用於要求無油蒸汽汙染的半導體行業，同時也適用於含有大量水蒸汽 及少量粉（fěn）塵的場合。

與化學法技術相比，德國羅茨真空泵在生物柴油蒸餾中的應（yīng）用的有益效果：該設備對現有的蒸餾塔進行結構改進，使液體的蒸餾（liú）能夠在兩端蒸汽板之間（jiān）進行，且兩（liǎng）組蒸餾板的溫度（dù）不同，不僅耗能低，並且能夠精準控製蒸汽的（de）溫（wēn）度，根據需要分離的各物質沸點進行（háng）蒸餾，並且蒸餾盒中設置有翻頁裝置，使（shǐ）液相能夠充分接觸水蒸氣，蒸餾更加均勻。