對於真空泵的（de）知識，相信（xìn）大家對其是有（yǒu）一定的了解的（de），在使用過程中，由（yóu）於操作不當會加大真空（kōng）泵電流的（de）工作強度，長時間後會造成電機過載，真空泵壓縮氣體所需的功率與壓差成正比，一旦氣體壓差過高，真空泵就可能出現過載現象，造成電機繞（rào）組燒損。影響電流的因素有很多，解決的方法也多種多樣，小（xiǎo）編接下來介紹下（xià）真空泵維修之真空泵過載的原因及防（fáng）止措（cuò）施。

真空泵維修之真空泵過載的原因（yīn），主要有以下幾個方麵，香蕉污视频真空泵（bèng）廠（chǎng）家進行（háng）分析。

1、真空泵密封液密（mì）度大（dà）。

2、真空泵密封液溫度高，部分汽化。

3、真空泵抽氣負荷高，排氣壓力過高。

4、真空泵軸封壞，摩擦大。

5、電機本身存在問題。

6、抽吸介（jiè）質含高粘度物（wù）料，加大了葉輪與液環的摩擦。

7、電源（yuán）電壓過低：真空泵在低於額定電壓較多（duō）的條件下運行，定子繞組（zǔ）中的電流增（zēng）加較多，導致定子繞組溫升增高較（jiào）多而（ér）過熱燒（shāo）壞。

8、真（zhēn）空泵選型不當：實際使用的負載工況條件與所選（xuǎn）潛水泵的形式不匹配；選用揚程過高或（huò）過低。

9、機（jī）械性故（gù）障：真（zhēn）空泵軸承嚴重受損，定子與轉子相摩擦（cā）“掃膛”或水泵葉輪（lún）被水草等其他雜物卡（kǎ）住等機械性故障都（dōu）會造（zào）成真空泵定子繞組燒壞。

10、製造廠家或修理中的質（zhì）量因素（sù）：製造廠家（jiā）和修理中的質量原因造成潛（qián）水泵過（guò）載。

建議先認真（zhēn）排（pái）除外部原因，因為真空泵的拆卸是比（bǐ）較繁瑣的。如果是真空泵自身的問題，建議找生產廠（chǎng）家具體溝通。

下麵由（yóu）香蕉污视频真空泵維修廠家（jiā）簡析解決泵過載問題的方法。

(1)采（cǎi）用真空電氣元件（jiàn）控（kòng）製泵入口壓力

在真空泵的入口管路處安（ān）置真空膜盒繼（jì）電器或電接點真空壓力表等壓力敏感元件。真空係統啟動後，當（dāng）真空泵入（rù）口（kǒu）處壓力低於給定值（泵允（yǔn）許啟動壓力）時，壓力敏感（gǎn）元件發（fā）出信號，經電氣控製係統開啟真空泵（如真空係統中裝（zhuāng）有真空泵旁通（tōng）管路，則同時關（guān）閉旁通管路（lù）閥門）。若泵入口壓力高於規定值時，則自動關閉真空泵（或同時打開泵旁（páng）通管路閥門），從而保證（zhèng）了（le）真空泵的可靠運轉。

(2)采用機械式自動調壓旁通閥。

旁通閥安裝在真空泵的出口和入口之間的旁通管路上。此（cǐ）閥控製泵出入口之間的壓（yā）差不超過額定值。當（dāng）壓差達到額定值時，閥門靠壓差作用自動打開，使真空泵出口和入口相通（tōng），使出入口之（zhī）間的壓差（chà）迅速降低，這時真空（kōng）泵在幾乎無（wú）壓差的負荷下工作。當壓差低於額定值時，閥自動關閉，氣體通過真空泵內由前級泵抽走（zǒu）。帶有旁通溢流閥的真空泵可以與（yǔ）前級泵同時啟動，使機組操作簡單方便。

(3)采用液力聯軸器

采（cǎi）用液力聯軸器也能防止泵的過載現（xiàn）象（xiàng）發生（shēng），使泵可（kě）以在高壓差下工作。液力聯軸器安裝在泵和電（diàn）動機之間。在正常工作狀態下，液力聯（lián）軸（zhóu）器由電動機端向泵（bèng）傳遞額定力矩。真空泵的（de）最大（dà）壓差由液力聯軸器所傳遞的最大轉矩來決定，而液力聯軸器可傳遞（dì）的最大轉矩（jǔ）由其中的（de）液體量來調節（jiē）。當泵在高壓差下工作（zuò）或與前級泵同時啟動時，在液體（tǐ）聯軸器內部產生了轉速差即滑動，隻傳遞一定的力矩，使泵減（jiǎn）速工作。隨著抽氣的進行，氣體（tǐ）負荷減小，真（zhēn）空泵逐漸加速至額定轉速。

關於真空（kōng）泵過載的（de）原因是我們應該了（le）解的，這樣在對（duì）其使（shǐ）用的（de）時（shí）候才會獲得更大的幫助，對（duì）於以上的知識香蕉污视频真空泵維修廠家就為大家介紹到這了。