大型常減壓裝置專用羅茨真空泵是國內比較先進的工藝技術。常減壓（yā）蒸餾是煉（liàn）油加工的重要工序，常減壓蒸餾裝置是煉（liàn）油廠和許多石化企業的龍頭。裝置的處理（lǐ）量（liàng）即原油一次加工能力，常被用作衡量企業發展（zhǎn）進（jìn）度的標誌。原油經過（guò）蒸餾分離成各種油品和下遊裝（zhuāng）置的原料。常減壓蒸餾裝置由於加工原（yuán）油的數（shù）量巨大，因而常減（jiǎn）壓（yā）蒸餾裝置的規模（mó）及（jí）能量消耗巨大，其（qí）能耗一般約占煉廠總能耗的20%~30%左右。因此對裝置進行節能優化（huà）勢在必行，在設（shè）計和操作上，香蕉污视频推薦的節能優化（huà）措施主要是羅茨真空泵在大（dà）型（xíng）常減壓裝置上的應用。

隨著煉油（yóu）廠節能措施的不斷深入，以及（jí）機械製造和維修整體水平的提高，機械抽（chōu）空器被人們逐漸重視，香蕉污视频應用羅茨真空泵取代二級蒸汽抽空器，收到較好的效（xiào）果。

羅茨真空泵的結構（gòu）特點

（1）在較寬的壓力範圍內有較大的抽速；

（2）轉子具有良好的幾（jǐ）何對稱性，故振動小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現較高轉（zhuǎn）速；

（3）泵腔內無需用（yòng）油（yóu）密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空（kōng）係（xì）統的汙染；

（4）泵腔（qiāng）內無壓（yā）縮，無（wú）排氣閥（fá）。結構（gòu）簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

（5）壓縮比（bǐ）較低（dī），對氫氣抽氣效果差；

（6）轉子表（biǎo）麵為形狀較為複雜的曲線柱麵，加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾（jǐ）年在國內外得到較快的發展。在（zài）冶（yě）煉、石油化工、電工、電子等行（háng）業得到了廣泛的應用。

羅茨真空泵的特點是：啟動快，耗功少，運轉維護費用低，抽速大、效率高，對被抽氣體中所含的少量水蒸（zhēng）汽和灰塵不（bú）敏感，在100～1帕壓力範（fàn）圍內有較大抽氣速率，能迅速排除突然放出的氣體。這個壓力範圍恰好處於油封式機械真空泵與擴散泵（bèng）之間（jiān）。因此，它常被串聯在擴散泵與油封（fēng）式機械（xiè）真空（kōng）泵（bèng）之間（jiān），用來提高（gāo）中間壓力範圍的抽氣量。這時它又稱為機械增壓泵。

常減壓蒸餾裝置（zhì）是煉油行業的一次加工是重要的生產裝置之一。生產具有易燃易爆，有毒有害、高溫高壓（yā）、高真空、腐蝕性強等許多潛在危害因素，而且（qiě）生產過程具有連續性，這給安全生（shēng）產帶來（lái）很大壓力。因此，安全工作在石油化工生產中具有非常重要的（de）作用，是石油化生（shēng）產的前提和關鍵。

大型常減裝置最大（dà）的效益點就是減（jiǎn）壓深拔，通過深拔能提高蠟油收率，為全廠蠟油平衡提（tí）供基礎。

在生產（chǎn）過程中不斷摸索實踐，得到經驗（yàn）後，可（kě）以（yǐ）看出羅（luó）茨真空泵在大型常（cháng）減壓裝置上的應用，無論在操作上，還是在優化節能（néng）措施效果方麵還是（shì）比（bǐ）較顯著的，它不僅能夠降低了裝置的能耗（hào），提高（gāo）產品質量，而且增加（jiā）了經濟效益。今後香蕉污视频還要繼續（xù）多方麵研究關於節能項目，爭取讓化工產業得到更大的效益。