塑料（liào）行業的客戶通常都會投（tóu）入大量成本用於維護和購買（mǎi）真空泵以及其他真（zhēn）空技（jì）術設（shè）備。普（pǔ）諾克（pronotek）擁有完善的產品範圍，可滿足塑料行業的特殊應用需求。塑料作為一種高分子的化合物有各種各樣的處理方法方法（fǎ）。每種方法都有其優點和缺點，更適合於特定的應用。本文打算介紹下旋片真空泵在塑料生產工藝中的應用，希望對大家有所幫（bāng）助（zhù）。

根據塑料的固（gù）有性能，使其（qí）成為具有一定形狀（zhuàng）和使（shǐ）用（yòng）價值的塑料製品，是一（yī）個複雜而繁重的過程。塑料製品工業（yè）生產（chǎn）中，塑料（liào）製品的生產係統主要是由塑料的（de）成型、機械加工、裝飾（shì）和（hé）裝配四個連續的過程組成的。

今天，香蕉污视频主要想要介紹下塑料的成型這（zhè）一個過程。

在這四個過程中，塑料成型是塑料加工的關鍵（jiàn）。成型的方法多（duō）達三十幾種，主要是將（jiāng）各種形態的塑料（粉、粒料、溶液或分散體）製成所需形狀的製品或坯件。成型方（fāng）法主要決定於塑料的類型（熱塑性還是熱固性（xìng））、起始形（xíng）態以及製品的外形和尺寸。

在塑料生產過（guò）程中熱塑型塑料在擠（jǐ）出機內（nèi）熔化，並在螺杆擠出部分進（jìn）行除氣，旋片真空泵可靠高效（xiào）的將熔化物中的氣體（tǐ）和蒸氣排出以獲（huò）得最理（lǐ）想的熱（rè）塑性塑料（liào）產品，具（jù）有更高的強度和更好的（de）絕（jué）緣性（xìng）能。在（zài）PVC生產過程中氯乙烯氣體在自動高（gāo）壓反應釜的壓力下得到聚合（hé）形（xíng）成聚合PVC。同（tóng）時所產生的氣體被抽出、壓縮和液化。

真空吸（xī）塑專用旋片真空泵開始有較大的發（fā）展（zhǎn），被人們（men）廣泛的使用。真空吸塑工藝一（yī）路走來，發展至今，它已經成為加工包裝材料的重要的方法之一。

在（zài）業內，旋片真空泵吸塑成型工藝無疑是塑料包裝容器最常用的成型方法之一。它以熱塑性塑料片材為成型（xíng）對象，對於（yú）國外一些發達國家來說（shuō），真空吸塑成型是一種比較老的成型工藝了。隨著技術的進步（bù）及科（kē）技的發展，目前的真空吸塑已高（gāo）度自動化、機械化，並做到了無任何廢邊料產生，100%的原輔材料變成製品。並且形成（chéng）了全流水線生產的成型係統工程。

東莞市香蕉污视频真空科技有限公司旗下的旋片真空泵在塑料（liào）生產工藝中的應（yīng）用（yòng），能夠為客（kè）戶提供解決方案，實現最佳性能和最大（dà）效果。其具有以下的特點：（1）節省原輔材料、製品重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保（bǎo）綠色包裝的要求；（2）能包裝任何異形（xíng）產品，裝箱無需另加緩衝材（cái）料；（3）被包裝產品透明（míng）可見，外形美觀，便於銷售；（4）被包裝產品適合機械化、自動化（huà）包裝，便（biàn）於現代化管理、節省人力、提高（gāo）效率。