UV膠水氣泡和脫水收縮常會影響產品性能。在UV膠實際生產和使用中，一些比（bǐ）較（jiào）稠（chóu）的UV膠（粘度大於20000cP以上的）有時會（huì）出現脫水收縮。脫水收縮作用大分子溶液或溶膠（jiāo）膠凝後，凝膠的結（jié）構仍在繼續形成與發（fā）展。隨著時間（jiān）的延續，膠體粒子（zǐ）或大分子會進一步靠近（jìn）和定向更完全，從而（ér）使凝（níng）膠骨架收縮， 一部分液體從凝膠中分離出來，稱為脫（tuō）水收縮（suō）作用或離漿作用。為了能夠解決這些問題，東莞市普諾（nuò）克（kè）真空科技有限公（gōng）司製定出一套關於真空係統在UV膠脫泡中（zhōng）的應用（yòng）解決方案（àn），下麵我們（men）一起了解下吧。

脫泡是溶液紡絲生產中的一個工序，目的是在紡絲前除去紡（fǎng）絲液中含有的氣泡，以保證隨（suí）後的紡絲過程能正常進行。

普（pǔ）諾克真空係統具備以下優點：

1.降低廠內噪音

2.避免（miǎn）浪費電力

3.可移動式（shì）係統，靈活安裝，占用空間少

4.全自（zì）動控製，加上一定的盈餘量，減（jiǎn）少因設備停機對生產的影響

5.便捷（jié）的操作，極高的穩定性和可靠性。

由於它具有（yǒu）這麽多的（de）優（yōu）點，因此各個行業領（lǐng）域（yù）廣泛應用（yòng），例如電（diàn）子行業、玻璃加工、CNC雕（diāo）刻、機（jī）械（xiè）製造、光盤行業、半導體（tǐ）行業、真空脫泡、真空固定、真空夾具、真空吸附等。

如何利用真空係統來解決脫（tuō）泡、脫水問題？

脫泡三大要素，時間，溫度 壓力。

溫度加熱：1.增加膠的粘度，2.加（jiā）速（sù）膠的流動性，3.增加滋潤度

壓力加壓：1.加速膠的流動，2.增加（jiā）滋潤度，3.施壓去除氣泡

時間：1.使膠持續流動，2.催化溶入現象去除氣泡

利用外界的壓力變小，氣泡的體積（jī）變大，上浮到表麵破（pò）掉。

UV膠脫水收縮看起來像一片薄膜或是稠的（de）膠黏（nián）劑上麵的一些（xiē）低膠黏劑凹坑。酸奶油和酸奶酪也是出（chū）現脫水（shuǐ）收縮的熟悉產品。低粘度脫水收縮液體的組成在化學上合高粘（zhān）度的相似，在性能上沒（méi）有差異。有同樣的化學和粘結特性但是粘度更低些。

時間和低溫能夠加劇脫水（shuǐ）收（shōu）縮。我們建議使用先進先出（FIFO）庫存控製。FIFO的庫（kù）存（cún）控（kòng）製能夠有效控製產品在使用前的時（shí）間（jiān）量。我們也建議有脫水收縮傾（qīng）向的材料不要冷（lěng）藏。事（shì）實上，加熱可以降低一些產品的脫水收縮（suō）。

一旦脫水收（shōu）縮出現，混合是把混（hún）合物返回均（jun1）勻狀態的最常用的方法。混合可以使（shǐ）用傳統的槳或者鏟子（注意最小量引入空氣）來完成，或者通過靜態混合器來實現（xiàn）。當然（rán）這些（xiē）攪拌處理會導致氣泡的累積，同時因為這些物料（liào）的粘度高，氣泡是（shì）很難自然消除，需（xū）要有專業的真空泵設備重新進行脫泡處理。

真空係（xì）統在UV膠脫泡中的應用（yòng）能夠解決傳統攪拌設備無法解（jiě）決的問題，使不同組分的漿料、粉體充分混合均勻，不分層，無氣泡，高（gāo）效率，一（yī）次處理時間3分鍾。滿足攪拌工（gōng）藝至（zhì）高（gāo）品質的要求。