隨著變頻調（diào）速（sù）技術的日益成熟和國產化率的提高，其設備價格已（yǐ）有較大幅度下降，因此真（zhēn）空係統變頻運行是燃氣電廠節能降耗的一個發展方（fāng）向。真空係統是發（fā）電（diàn）廠的重要輔助係統（tǒng）。真空係統作為（wéi）循環水係統的主要耗能（néng）設備，是（shì）循環水係統運行節能的關鍵環節。本文介紹一下真空（kōng）係統在（zài）燃氣電廠中的應用，並針對真空係統產品特點及工作原理進行（háng）分析。

真空係（xì）統的產品特性：

1.真空度高、性能（néng）穩定、壽（shòu）命長

2.流量：4-1300m³/hr（單台泵）

3.真空使用範圍：0.5-500mbar（絕（jué）對壓力）

4.無需接入水源

5.結構緊湊，占地麵積（jī）少

6.操作簡單維護方便，噪音少

7.可實現多台機組PLC聯控

8.可連接GDMS係統

9.符合歐洲CE EN737-3標準

真（zhēn）空係統的工作原理是啟動係統主真空泵組開始工作，直到真空罐內真空度達到（dào）設定的上限值，真空泵自動停止運行，中央真空係統內的真空由管路上的真空止回（huí）閥自動截止而（ér）得到維持。如因工作需（xū）求真空罐內真空度下降（jiàng）並低於設定的下限值時，備用真空泵組自動啟動。由此循環往（wǎng）複（fù），真空係統的真空度能（néng）夠維持穩定的真（zhēn）空源，滿足生產的（de）要求。

火電（diàn）廠（chǎng）由於（yú）提供熱機冷（lěng）源和各種冷卻的需要，需要大量的冷卻水連續供應。一座百萬千瓦的凝汽機組火（huǒ）電廠，需要冷水水量30m³/s，通過真空泵（bèng）將如此大量（liàng）的冷卻水壓入凝汽器中與做功後的過熱蒸汽進行熱交換。因此燃（rán）氣電（diàn）廠中真空泵能耗很高，如何（hé）能夠降低真空泵運行的能耗（hào），降（jiàng）低發電成本，設計中對燃氣電廠冷端的改（gǎi）造和優化（huà）成為關鍵環節。

燃氣電廠是一（yī）種利用燃氣（qì）輪機及發電機與餘熱鍋爐、蒸汽輪機共同組成的循（xún）環係統，它（tā）將燃氣輪機排出的功（gōng）後高溫乏煙氣通過餘熱鍋爐（lú）回收轉換為蒸汽，再將蒸汽注入蒸（zhēng）汽輪機進行發電的電廠。 隨著燃機（jī）技術的發展，以（yǐ）及國家能源結構的變化和對環保要求的提高，燃機電（diàn）廠的發展勢必會（huì）大大加速。

香蕉污视频真空係統在燃（rán）氣電（diàn）廠中的應用之後，優點主要體現在以下幾（jǐ）個方麵：

1、電廠的整體循環效率高；

2、對環境汙染極（jí）小；

3、單位（比）投資較低；在同等條件下，單位（比（bǐ））投資較低。

4、調峰性能好；啟停快捷。燃機從（cóng）啟動到帶滿（mǎn）負荷運行，一般不到20分鍾，快速啟動時，時間可更短。

5、占地少；燃機電廠由於（yú）無需煤場，輸煤係統，除（chú）灰渣係統以及除塵、脫硫、係（xì）統等等，所以廠區占地麵積比燃煤電廠所占廠區小得多。

6、耗水量（liàng）少（shǎo）；燃（rán）機電（diàn）廠不需要大量冷卻水，可（kě）減少冷卻水的供應，這對於幹旱缺水地區建電廠尤為重要。

7、建廠周期短；自動化（huà）程度高，采用先進的真空係統，控製人員可以大減少。

8、廠用（yòng）電率低。