關於蒸（zhēng）汽冷凝（níng）水如何有效地進行（háng）回收利用，是目前DCP生產工藝中需要解決的（de）問題。之前（qián）有客戶谘詢過這方麵的意見，當時，香蕉污视频技（jì）術人員給出的方案是利用旋片真空泵在蒸汽冷凝水中的（de）應用，因為是處於這樣子的（de）背景技（jì）術：在DCP生產工藝（yì）中，氧（yǎng）化工段（duàn），精餾（liú）工段，成品（pǐn）處理工（gōng）段等都需要用到相當（dāng）數量的低壓蒸汽（qì），而整套生產工藝的某（mǒu）些（xiē）輔助工段需要持續（xù）不斷的進行熱水伴熱，部分關鍵反應器中需要直接（jiē）有熱水參與。

隨著真空技術不斷的發展，真空泵（bèng）應用也越來越廣泛，加上香蕉污视频旗下的單級（jí）旋片真空泵和雙級旋片真空泵產（chǎn）品的性能（néng）高效（xiào），我司能（néng）夠針對實際情況給您提供特定的解決方案，滿足應用需求。

蒸（zhēng）汽作為一種清潔、安全的載能體在各行各業中被廣泛應用，如發電、石油、化工、印染、造紙（zhǐ）、輕紡、釀造、橡膠、製陶等工業領域中。蒸汽在各用（yòng）汽設備中放（fàng）出汽化潛熱後，變為近乎同溫同壓下的飽和凝結水，由於蒸汽的使用壓力（lì）大於（yú）大氣壓力，所以凝結水所具有的熱量可（kě）達蒸（zhēng）汽全熱量的20%～30%，且壓力（lì）、溫度越（yuè）高的凝結水具有的熱量就越多，占蒸汽總熱量的比例也就越大。可以看出，回收凝結水的（de）熱量，並加以有效利用（yòng），具有很大的節能潛力。

蒸汽冷凝水回收方式需（xū）因地製宜地選（xuǎn）用適宜（yí）的方式，不但（dàn）使得係統設計簡單（dān），而且可從根源上消除運行、維護（hù）中出現的難題，使蒸汽冷凝（níng）水回收工作能順利進行。進口旋片真空泵對整（zhěng）個生產工（gōng）藝流程的梳理優化，在生產車間合理布置（zhì）了蒸汽冷凝水（shuǐ）收集裝置，將各個工段（duàn）的蒸汽冷凝水匯集（jí）回收再利用，達到（dào）節（jiē）能減排的目的。以及能夠排出的（de）高（gāo）溫冷凝水，可最大限度地利用冷凝水的熱量，節約用水，節約燃（rán）料。對工廠的節能降耗，提高經濟效益有顯著的作用。

下（xià）麵的內容就是旋片真空（kōng）泵如何將蒸汽冷凝水進行合理回收。

在壓（yā）縮階段可全部或部分在旋片真空泵中冷凝的（de）蒸（zhēng）汽還必須在蒸餾和幹燥過程中被置換。在這種情況下，打開氣鎮閥（fá）有助在無（wú）冷凝的情況下通泵來排放蒸汽。然（rán）而，蒸氣兼容性並不總是足以防（fáng）止冷凝。冷凝（níng）物（wù）與油的混（hún）合將導致極限壓力增加，並（bìng）降低工作液的潤滑（huá）能力。這些因素可導致泵內發生腐（fǔ）蝕。在排空蒸汽前（qián），旋片真空泵必須用氣鎮預熱至少半個小時。

較高溫度的工（gōng）作（zuò）液會減少（shǎo）冷凝，減少冷凝的其他（tā）方法包括獲得僅可能低的出口壓力及分別排出冷凝（níng）物。為此，應在入口和出口（kǒu）側使用凝析油分（fèn）離器。必（bì）須使用油霧過濾器和垂直排氣管防止出（chū）口處的背壓。如（rú）有有萃（cuì）取（qǔ）係統，應將（jiāng）出（chū）口與其連接。

灰塵、粒子和化學物質：在一定的限製條件內，過濾器和分（fèn）離器可以保護旋片真空泵（bèng）不受（shòu）到磨損和腐蝕。裝有聚（jù）酯纖維 （SAS） 或環氧樹（shù）脂玻璃微纖維（DFT）濾芯的（de）分離器能夠過濾粘合灰塵。活性（xìng）炭過（guò）濾器（FAK） 粘（zhān）合無機蒸汽，濾芯填充是可更（gèng）換的。

流入的烴（油蒸汽）可在加（jiā）熱（rè）催化陷阱（URB） 中進行催（cuī）化焚燒，並在沸石陷（xiàn）阱（ZFO 或 ST）中吸收各種蒸汽了，當達到飽和時，可通過烘烤它們使其再生，冷凝物可收（shōu）集在凝析分離器（KAS 或 CT）中，並手動排出。

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