真空泵在長期使（shǐ）用之後有時會出現發（fā）熱的現象，這是由於什麽原因引起的？都有哪些排除方法呢（ne）？下（xià）麵跟（gēn）著香蕉污视频真空（kōng）泵維修廠家一起來看看真空泵維修之長（zhǎng）期發熱的原因

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真空泵維修之（zhī）長期發熱的原因

1、真空泵循環水的水量過少，循環水有（yǒu）兩個用處：一是給真（zhēn）空泵降溫；二是水在葉輪的的轉動下在泵（bèng）腔內形（xíng）成水環；空氣在葉輪（lún）的轉（zhuǎn）動下在水環內壓縮空氣。

2、吸（xī）的氣體溫度較高（gāo），循環水超（chāo）30°真空（kōng）度降低，連續運轉一天後，真空泵就和家裏燒水的水壺一樣，泵內產生水垢，葉輪運轉困難後，摩擦增大造成發（fā）熱。

3、閥片開裂（liè）：當一個閥片開裂時，葉輪兩邊的壓力將不（bú）平衡，轉子會發生軸向力，使（shǐ）軸承負載加劇（jù），長期運轉會使軸承溫度上升。

4、軸端（duān）密封（fēng）失效：當軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞後，會形成空氣從這些損壞的縫隙中被吸（xī）入到（dào）泵體內，會形成泵（bèng）的吸氣及排氣（qì）性能。若（ruò）隻要一側密封失效時，會形成葉輪兩邊壓力（lì）不平衡，轉子發生軸向力，使軸承負載加劇（jù），從而使軸承溫度增加。

5、軸承預緊力過大：這種情況會（huì）促進軸承遊隙削（xuē）減或無（wú）遊隙，形成（chéng）軸承（chéng）升溫。

6、轟動影（yǐng）響：當泵體或軸承轟（hōng）動（dòng）較大時都會發（fā）生軸承溫度過高的表象。

7、光滑表象：光滑脂增加量過大（dà）過小，或光滑脂類型不符合，其使用時間過長或許光滑脂被汙染（rǎn）都會形成軸承發熱。

8、軸承損壞：軸（zhóu）承翻滾體及軸承保持架損（sǔn）壞後（hòu）都會伴有軸承（chéng）過熱（rè）的表象呈（chéng）現。

真空泵（bèng）維修排除（chú）方法

1、電機護（hù）照拆下來，轉（zhuǎn）動電機的風扇翅子是（shì）否運轉靈活，轉動靈活就是沒（méi）有水垢，運轉吃（chī）力，就拆開（kāi）泵的排氣管路（lù），用手燈看看（kàn）內部有沒有水垢，產生水垢會造成葉輪運轉困難，燒毀電機，機械密封的彈簧也容易因水垢（gòu）抱死在軸上，端（duān）麵磨（mó）損後不能自動補給，造成機械密封處漏水（shuǐ）燒毀電機。

2、真空泵是抽氣泵，允許有少量液體，所吸物料如含有大量水分，前麵應（yīng）加裝緩衝罐（guàn），吸入大量水會打碎（suì）葉輪。真空泵所（suǒ）吸的氣體溫度（dù）較高，用自來水做循環水，或用冷凝器給氣體降溫。

3、應及時（shí）替換閥片（piàn）。

4、檢查（chá）軸端（duān）密封。

5、調整軸承預緊力。

6、查看泵體找出轟動緣由，消除轟動，則軸承溫（wēn）度康複。

7、此刻，應查看光滑脂類型（xíng），問詢真（zhēn）空泵維修廠家適宜的用（yòng）量，調整好（hǎo）光（guāng）滑脂即可康複軸承溫度。

8、軸承損（sǔn）壞有必要及時替換新軸承。