真空灌注工藝是旋片真空泵在樹脂企業中的應用之一。真空灌注工藝是指樹脂通過真空的力量來灌注（zhù）的。材料（liào）是平鋪在模具上，樹脂（zhī）在抽完真空以後導入。要達到（dào）完全的真空，樹脂通過管子逐層滲透到鋪層，此工藝需根據不同廠家和材料（liào）進行分類。傳統的手糊（hú）工藝，將加強層平（píng）鋪在模具上，用（yòng）毛刷、輥子或其他功能一樣的浸潤壓實，能夠提高的方法就是（shì）利用（yòng）真空袋將多餘的樹脂吸出來，真空袋能夠很大地（dì）提高（gāo）樹脂（zhī）對玻（bō）璃絲（sī）的滲透率，主要結果是讓產品更強更輕。

真空灌注工藝的優點 

真空灌注比傳統的真空袋法工藝有一定的改進，主要優點如下： 

1.更高的樹脂纖維比

2.減少浪費的樹脂（zhī）

3.樹脂用（yòng）量的一致性 

4.減少準備時間

5.清潔（jié）

真空灌注工（gōng）藝的纖維樹（shù）脂比比（bǐ）真空（kōng）袋法好。香蕉污视频真空泵（bèng）廠家接下（xià）來細說一下原因。

傳統（tǒng）的手糊工（gōng）藝是含100%的纖維加（jiā）樹脂，單獨的樹脂是很易（yì）碎的，所以過（guò）多的樹脂實際上更容易碎。真空袋能夠減少（shǎo）這（zhè）方麵（miàn）的問題，但（dàn）是也（yě）不（bú）能（néng）解決其他額外的問題（tí）。真空袋法對於手糊來說，確實是一大提高，但（dàn）還是（shì）和手糊有關。因為這樣（yàng），碾壓一直（zhí）處於飽和的狀態（tài）。真（zhēn）空氣壓使多餘的樹脂（zhī）吸出，但大多數的清除還要靠（kào）加強層，樹脂，時間等其他的因素。 

真空灌注的（de）不同（tóng）方式是，當運用旋片真空泵抽成真空狀態時，纖維都還（hái）是幹的。樹脂是通過旋（xuán）片真空泵（bèng）的（de）力量導入，比剛開始就將多餘（yú）的樹脂吸入（rù）的好（hǎo）。真（zhēn）空灌注開始時沒（méi）有讓樹脂導入。實際上，多（duō）餘的樹脂通過真（zhēn）空管導出，結果就（jiù）是隻有最（zuì）少的樹脂導入，這樣（yàng）就可（kě）以減輕重量（liàng），提高強度，最大化地節約樹脂與纖維。部件（jiàn）通過真空（kōng）灌注成型的可以（yǐ）達（dá）到很（hěn）平（píng）整的水平。 

由於通過真空灌注（zhù）成型，樹脂用量變得可計算了。當標準的手糊樹（shù）脂用（yòng）量，因不同的操作這而變（biàn）化，真空灌注（zhù）的樹脂（zhī）用量卻是一致的。既使當製造一個大產品, 樹（shù）脂用（yòng）量也是高度的可（kě）重複。這樣的結果是減少樹脂的浪費，更重要的是減少（shǎo）浪費（fèi）錢。     

真（zhēn）空灌注需要注意的另一（yī）個重要因素：時間。經常發生問題是真空灌注的時間。有很多樹脂的儲存期（qī）約30分鍾，盡管有些樹脂（比如環氧樹脂）的儲存（cún）期是（shì）2小時，即使如此，這個時限（儲存期（qī））也是真空灌注的關鍵因素。大的項目很容易達到2小時的時限（xiàn），即使小的，表麵簡（jiǎn）單項目在出現真空泄（xiè）漏時很不容易（yì）被發現，當安裝好真空（kōng）袋時，樹脂就可能在部件間流動了（le）。     

真空灌注沒有（yǒu）時間（jiān）方麵（miàn）的限定，因（yīn）為抽真空時，加強層還是幹的，直到所有的樹脂都完成。安裝真空袋以後，泄漏很（hěn）快會被找出來（lái），如果有些地（dì）方不合適的，可能重新灌真空和重調。直到它不灌輸樹脂時，時間（jiān）才能（néng）停。直到那片刻（kè）, 才可以做再次的變動。     

最後，真空灌注是個（gè）很幹淨的工（gōng）藝。旋片真空泵在樹脂企業中的應用，不需要刷子或錕子，也不需要噴（pēn）塗或噴射。不需要開模具，將飽和的鋪層，用手試著不會滴下來。另外，這樣會減少樹脂的氣味。因為樹脂的（de）氣（qì）味是從存放樹脂的容器裏傳出來的。真空灌注是對環境幹淨，安全又很好的工藝，雖然工（gōng）作時還（hái）是要求通風的環境，穿戴防護用品及安全設備也是很重要。