吸入氣體幹燥（zào）器需要周期性再生，這通常要使用大約15%的壓縮空氣來吹除。當使用香蕉污视频旋片真（zhēn）空泵後，壓縮空氣吹除量則可由15%降低到5%，這樣就可以（yǐ）多產出10%的節餘壓縮空氣。所有需要（yào）大量使用壓縮空氣（qì）的行業都可以使（shǐ）用，如紙漿廠、鋼鐵廠、化工廠和玻璃生產等。這就是旋片（piàn）真空泵在壓縮空氣中的應用。

壓縮空氣是如何（hé）產生的？

經空氣壓縮機做機械（xiè）運動使體積縮小、壓力提高後的（de）空氣稱為壓縮（suō）空氣。壓縮空氣是一種重（chóng）要的動力源，具有：無汙染、清晰（xī）透明、輸送方便、無有害性能（néng）、沒有起火危險等優點，因此，被廣泛應用於生產企（qǐ）業的各個環節，例如，加工機械的（de）運行、氣動閥門的傳動和控製、汽缸和控製器、傳輸介質或吹（chuī）掃氣體等（děng）。為了獲得幹燥、無塵、無油、符合要（yào）求的潔（jié）淨壓縮空氣，必須（xū）對其進行淨化處理。過濾係統可以將油份、灰（huī）塵消除、幹燥器對水分進行脫水處理。這些都需要使用到旋片真空泵。

由於（yú）壓（yā）縮空氣中包含的（de）固體、液體（tǐ）、氣體等雜質各有其特性（xìng），無法用單純的（de）某一種（zhǒng）設備就能達到目的，那麽壓縮空氣如何（hé）進行幹燥和淨化呢？

壓縮（suō）空氣（qì）幹燥的方法有：

1.吸附幹燥法

吸附幹燥法是利用吸（xī）附劑對水分的吸附性能，如（rú）矽膠（jiāo）、活性氧（yǎng）化鋁和分子篩等，它們（men）對水分有很強的吸附能力。吸附劑的吸濕過（guò）程是物理變化，因此這類吸（xī）附的特點是可以再生，在高壓下吸附（fù），低（dī）壓下解吸，即變壓吸附（PSA）；也可以常（cháng）壓下吸附，加熱時再（zài）生，即（jí）變溫吸附（TSA）；或者是在高壓常溫下吸（xī）附，在常壓高（gāo）溫下解吸，即變溫變壓吸附（PTC）。這（zhè）類吸附幹燥的幹燥（zào）度可以達到常壓露點-70℃。

2.冷凍幹燥法

冷凍幹燥法是利用（yòng）旋片真空泵幹燥產生的冷量對（duì）壓縮空氣進行冷卻，使壓縮空氣（qì）達到其壓力對應的露點溫度，從而使壓縮空（kōng）氣中的水分析（xī）出，達到（dào）幹燥（zào）的目的。這（zhè）類幹（gàn）燥法的幹燥度可以達到常壓露點-23℃。

3.潮解（jiě）幹燥法

潮解幹（gàn）燥器也是利用吸附劑對水分的吸附特性（xìng），隻不過潮解式的吸附劑在吸附水分後，變成液態排出，潮解後的吸附（fù）劑不能再生，而（ér）且會對環境造成汙染。這（zhè）種方法又被稱（chēng）為（wéi）化（huà）學法（fǎ）。這類幹燥（zào）裝（zhuāng）置可以達到-38℃左右的露點。

旋片真空泵在壓（yā）縮（suō）空（kōng）氣中的應用的工作原理

1、攜帶含有灰塵、油、鐵鏽和（hé）水份等有害物（wù）質的壓縮（suō）空（kōng）氣，進入GasPure壓縮空氣過濾器第一級過（guò）濾裝置。

2、當壓縮空氣通過（guò）第一（yī）級（jí）筒狀網眼過濾芯時產（chǎn）生聚結效應，大一（yī）點的顆粒將被吸附在濾材上，並且水份會凝結成較大的水滴。

3、進入分離室時，壓縮（suō）空氣速（sù）度減緩，使（shǐ）得顆粒（lì）再一次聚集，水霧再次凝（níng）結在一個（gè）蜂窩狀的聚水器上。

4、載（zǎi）著雜質顆粒的水沿著底部流到排水裝置，通（tōng）過自動或電動排水閥將其排出。

5、壓縮空氣中95%以上的水滴（dī）、油液以及大顆粒已被第一濾芯濾除，經第一級過濾後的壓縮空氣進入了第二級濾芯。

6、壓縮空氣通過第（dì）二（èr）級由特殊棉（mián）所製成的纖維過濾網時，會產生數以千計的小旋渦，同（tóng）時壓縮空氣將被加速數十倍，旋（xuán）渦中心猶如龍卷風一樣，形成真空狀態，在第一級過濾沒（méi）有被濾除（chú）的（de）水滴再次被氣化、轉（zhuǎn）換、濾除，同時，小（xiǎo）到5微米的顆粒也被第二級濾網完全清除。

7、經兩級過濾達到無塵、無鏽、無油、無水滴的幹淨（jìng）、幹燥的（de）壓縮空氣，保障（zhàng）氣動設備的（de）正常運行，延長氣動設備使用壽命。